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瀝青路面施工要注意哪些工藝要求
作者:上海閔箐市政工程有限公司 | 發(fā)布時(shí)間:2021-03-15 | 載入中...

瀝青路面施工要注意哪些工藝要求

上海閔箐市政工程有限公司帶大家了解瀝青路面施工要注意哪些工藝要求


  (一)瀝青路面施工的基層要求

  1.具有足夠的強(qiáng)度和適宜的剛度;

  2.具有良好的穩(wěn)定性;

  3.干燥收縮和溫度收縮變形較??;

  4.表面應(yīng)平整密實(shí);拱度與面層的拱度應(yīng)一致;高程符合要求。

  (二)瀝青路面施工工藝要求

  1.一般規(guī)定

  (1)。熱拌瀝青混凝土混合料按集料比較大粒徑分,主要有粗粒式、中粒式、細(xì)粒式、砂粒式四種,另有適于抗滑表層鋪筑的AK系列。

  (2)。瀝青混凝土面層集料的比較大粒徑宜從上至下逐漸增大。上面層瀝青混合料集料的比較大粒徑不宜超過層厚的1/2,中、下面層及聯(lián)結(jié)層的集料比較大粒徑不宜超過層厚的2/3。采用雙層或三層式結(jié)構(gòu)的瀝青混凝土面層中應(yīng)有一層及一層以上是Ⅰ型密級(jí)配瀝青混凝土混合料。

  2.施工準(zhǔn)備

  (1)施工材料經(jīng)試驗(yàn)合格后選用。施工機(jī)械需配套并有備用。

  (2)瀝青加熱溫度及瀝青混合料拌制、施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、黏度、氣候條件及鋪筑層厚度選用。當(dāng)瀝青黏度大、氣溫低、鋪筑層厚度較小時(shí),施工溫度宜用高限。

  (3)熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)分三階段:目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。設(shè)計(jì)中采用的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)包括穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩(wěn)定度。城市主干路的上、中面層還需通過高溫車轍試驗(yàn),檢驗(yàn)抗車轍能力,指標(biāo)是動(dòng)穩(wěn)定度。

  (4)重要的瀝青路面施工宜先修100—200m試驗(yàn)段,主要分試拌、試鋪兩個(gè)階段,取得相應(yīng)的參數(shù)。

  3.熱拌瀝青混合料的拌制、運(yùn)輸

  (1)瀝青混合料必須在瀝青攪拌廠(場(chǎng)、站)采用攪拌機(jī)拌合。

  (2)城市主干路瀝青路面施工料宜采用間歇式(分拌式)攪拌機(jī)拌合。

  (3)拌制的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。

  (4)為配合大批量生產(chǎn)混合料,宜用大噸位自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)對(duì)貨廂底板、側(cè)板均勻噴涂一薄層油水(柴油:水為l:3)混合液,注意不得將油聚積在車廂底部。

  (5)出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重,并測(cè)量溫度,簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單。

  (6)從攪拌鍋往汽車中卸料時(shí),要前后均勻卸料,防止粗細(xì)料分離。運(yùn)輸過程中要對(duì)瀝青混合料加以覆蓋。

  4.熱拌瀝青混合料的施工

  ①攤鋪:運(yùn)料車的運(yùn)輸能力應(yīng)較主導(dǎo)機(jī)械的工作能力稍大。城市主干路開始攤鋪時(shí),等候卸料的車不宜少于5輛。宜采用兩臺(tái)(含兩臺(tái))以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè),進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間宜重疊5~10cm,前后攤鋪機(jī)宜相距10~30m,且保持混合料合格溫度。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)調(diào)平、調(diào)厚裝置,具有足夠容量的受料斗和足夠的功率可以推動(dòng)運(yùn)料車,具有初步振實(shí)、熨平裝置,攤鋪寬度可以調(diào)整。

  城市主干瀝青路面施工氣溫低于10℃時(shí),或其他等級(jí)道路施工氣溫低于5℃時(shí)均不宜施工。


  攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。用機(jī)械攤鋪的混合料,不得用人工修整。

  (2)碾壓和成型:攤鋪后緊跟碾壓工序,壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段。正常施工時(shí)碾壓溫度為110~140℃,且不低于110℃;低溫施工碾壓溫度120~150℃。碾壓終了溫度不低于65~80℃。碾壓速度應(yīng)慢而均勻。初壓時(shí)料溫較高,不得產(chǎn)生推移、開裂。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶重疊1/3~1/2輪寬。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī),不宜少于4-6遍,達(dá)到要求的壓實(shí)度。終壓可用重型輪胎壓路機(jī)或停振的振動(dòng)壓路機(jī),不宜少于2遍,直至無輪跡。在連續(xù)攤鋪后的碾壓中,壓路機(jī)不得隨意停頓。為防止碾輪粘瀝青,可將摻洗衣粉的水噴灑碾輪,嚴(yán)禁涂刷柴油。

  壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。也不得在成型路面上停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物,加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。碾壓的目的是保證壓實(shí)度和平整度達(dá)到規(guī)范要求。

  (3)接縫:攤鋪梯隊(duì)作業(yè)時(shí)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。上面層的縱縫宜安排在車道線上。相鄰兩幅及上下層的橫接縫應(yīng)錯(cuò)位1m以上。中、下層可采用斜接縫,上層可用平接縫。接縫應(yīng)粘結(jié)緊密、壓實(shí)充分,連接平順。

  (4)開放交通:熱拌瀝青混合料路面完工后待自然冷卻,表面溫度低于50℃后,方可開放交通。

  (三)改性瀝青路面施工混合料的工藝要求

  1. 拌制、施工溫度:通常比普通瀝青混合料高10~20度,特殊情況經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。

  2. 改性瀝青隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不超過24h,溫降不超過10度。

  3. 運(yùn)輸過程一定要覆蓋,施工中應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪。

  4. 因?yàn)轲こ?,所以攤鋪后?yīng)緊跟碾壓,充分利用料溫壓實(shí)。宜采用同類壓路機(jī)并列成梯對(duì)操作,不宜采用首尾相接的縱列方式。

  采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過200mm,但在靜載壓路機(jī)時(shí),壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)少于200mm。

  振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),厚度較小時(shí)宜高頻低幅。

  5. 接縫

  縱向縫:應(yīng)盡可能采用熱接縫。

  橫向縫:中、下層可采用平接或者斜接縫,上面層應(yīng)采用平接縫,宜在當(dāng)天施工結(jié)束和切割、清掃、成縫。


以上是上海閔箐市政工程有限公司帶大家了解瀝青路面施工要注意的相關(guān)工藝要求,我司是一家從事道路瀝青鋪設(shè),路面瀝青修復(fù),道路修造,場(chǎng)地整平,管道開挖鋪設(shè),河道疏浚、清淤,工程機(jī)械出租,建筑工程承包,高難度拆除工程,基坑支護(hù)拆除工程等服務(wù)為一體的綜合性企業(yè),歡迎大家致電咨詢。

瀝青路面施工


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